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国外工程项目设备管理之我见
发布日期:2013-7-10      编辑:张正安      摄影编辑:      阅读人次:2031       【字号:
       设备管理的定义:是以设备为研究对象,追求设备综合效率,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废)的科学型管理。
       施工生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一,是企业从事生产经营的重要工具和手段,是企业生存与发展的重要物质财富,也是社会生产力发展水平的物质标志。生产设备无论从企业固定资产的占有率上,还是从管理工作的内容上,以及企业市场竞争能力的体现上,它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好生产设备,提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。
       “工欲善其事,必先利其器”。设备事关施工生产的安全、质量、技术、进度和效益,设备管理水平是施工企业市场竞争能力的具体体现。因此,如何提高设备管理能力,是市场新形势下施工企业必须要思考和探索的问题。
       我在国内是从事设备管理工作的,因工作调动刚来厄瓜多尔美纳斯项目一个多月时间,现将我从朋友那儿了解到的其它国际工程项目设备管理的情况结合我项目实际状况,把国外工程项目设备管理的特点总结如下:
       1、单台设备价值高,专用设备多,使用地点分散,流动性强,管理难度大。
       2、进口设备多,技术含量高,配件供应不及时,影响设备维修。
       3、维修人员不想干 设备维修的复杂性使设备使用单位没有好的激励办法,人员多处于干“良心活”。能干的、技术好的、责任心强的往往多干,不能干的、技术差的往往少干,而收入却差不多,没有拉开收入的差异,于是,慢慢能干的也不干了,没有起到奖勤罚懒、调动积极性的作用。
       4、维修人员不愿学 设备维修人员和医生、大夫其实是一样的,停止了学习就停止了进步,但很多维修人员不愿主动学习,尽管之间的维修技术水平差距很大。这一方面与绩效激励的导向有关,没有营造一种水平高的收入高的机制。
       5、施工企业,重设备使用,轻设备维修管理,有的只是放在嘴上,没有实际行动,导致设备带病运转。
       6、设备维修人员待遇低,工作强度大;设备维修人员最脏最累,技能要求又高,处理故障能力要快和强,经常加班加点,但却没有加班工资。
       7、设备操作人员基本上都是当地聘请的劳务人员,技术素质低,操作技能差,语言沟通又困难。
       8、设备维修人员年龄老化,自己职工比例下滑加快,有经验的设备维修人员很难请到,只好聘请当地无一定工作经历的劳务人员上岗。
       9、不做预案 很多维修人员甚至设备管理干部,一天上班的主要工作是“等待设备故障发生”,等待设备维修,设备坏了派维修人员去,修好了就OK,平日不制订预防方案和应对措施,探讨哪些设备哪些部位容易出问题,结果问题越来越多,工作也就越来越忙。
       针对以上设备管理中存在的问题,项目部应采取如下措施
       一、设备管理要建立四级管理模式:建立起以企业法人为核心的专业的设备管理机构—设备管理部,现场设备使用管理、维护保养等专业性对口管理的设备工区、班组、个人四级企业设备管理模式,健全设备管理机构、明确职责、理顺关系,建立奖惩机制。
       二、项目要建立完善的设备管理规章制度,制度化是机械设备管理水平的体现。“没有规矩不成方圆”,制度管理是一切工作的切入点。有了规章制度,管理才有依据,操作才有方向,设备的管理成效才能在项目施工中显示出其应有的威力。
       1、针对各种不同型号的设备制订设备安全操作规程,并组织相关人员〔设备管理人员、现场施工员、设备维修人员、设备操作人员〕进行培训学习。并坚持检查、督促落实。设备必须坚持“两定三包”(即定人、定机、包使用、包保管、包保养)制度,设备操作人员必须坚持岗位,确保设备正常运行。加强对设备操作手的技术培训工作,使操编辑能熟练掌握所操作设备的性能,结构以及操作维护保养技术,做到三好(用好、管好、保养好设备)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。所有设备操作人员必须经培训合格并取得相关部门颁发的设备操作证,设备操作手必须持证操作设备。坚决杜绝无证操作设备,一经查证严处重罚。
       2、制订严格和规范的设备管理制度和办法。加强对设备管理制度的学习,设备使用是有严格规定的,必须经常学习,否则就是老职工也会淡忘,而不按制度规定使用和保养设备,就难以落实设备管理制度,就有可能造成对设备的损害和对操编辑本人的伤害。因此,要经常组织学习,在制度的约束下开展工作。
       3、制订设备日常维修保养管理办法和措施:设备的许多故障都是有预兆的,这些预兆第一个首先反映在设备运行中的细微变化,如声音、振动、漏水、漏电、漏气等,而这些故障操作工最容易发现,所以倡导全员参与的隐患报告十分重要,它可以将大量的故障消灭在萌芽状态。很多故障发生后,事后分折都会发现大量的设备故障其实和设备日常保养有关,正所谓“松一颗螺丝断一根梁,抽一块砖头倒一堵墙”。所以,全员参与的设备保养是突破瓶颈的基础。
       设备日常保养是基础中的基础,设备日常保养做得好,可以减少设备的故障率,要贯彻“养修并重、预防为主”的管理方针,保证设备正常运转、减少故障杜绝事故的发生,最大限度地发挥机械效能,延长机械使用寿命,必须按照各型机械规定的保养周期和作业范围,实行设备保养。
       设备管理部门应根据设备类型,分别制定设备保养规程,作为保养作业和检查的依据。进口设备的保养,应严格按照设备说明书规定的进行,并通过实践制定切实可行的措施
       设备的保养采取日常保养和定期保养,日常保养是指设备的日常维护保养(日保)、一级保养(月保)和二级保养(年保)。
       ⑴日常维护保养是设备操作工人每天的例行保养,内容主要包括班前后检查设备各个部位和注油保养,使设备经常保持润滑、清洁、紧固,班中设备发生故障,及时给予排除,并认真做好交接班记录。
       ⑵一级保养是以操作工人为主、维修工人为辅,对设备进行局部解体和检查,一般可每月进行一次。并做好维修记录。
       ⑶二级保养是以维修工人为主、操作工人参加,对设备进行部分解体检查修理,一般每年进行一次,并做好修理记录。
       ⑷设备定期保养:是按照设备说明书规定的保养间隔周期和作业范围进行的一种保养,此保养以设备维修人员或厂家售后服务工程师为主,设备操作手参与。此保养必须按照设备使用说明书规定的,设备达到规定的时间就必须进行维修保养,不得无故拖延,以免影响设备的使用寿命。
       三、人文关怀是设备管理的保障。设备管理说到底是由人来实现的,抓好、抓住人的管理和使用是兑现管理制度最根本的方面,而且设备事故统计显示,80%%以上的事故是人为原因引起的。因此,设备管理必须坚持以人为本,通过开展学习、教育、培训、激励、考核等手段,强化技能训练,不断提高人的安全意识和操作技能,使设备管理有了实实在在的落脚点。并加强设备管理人员和设备维修人员的投入,把设备安全责任制落实到人,明确设备管理人员、设备维修人员、操作人员的相应职责范围。只有人的素质明显提高了,才能保证设备安全健康的运行。
       四、设备管理具有很强的专业性,要求设备管理、操作、维修人员必须有较强的专业常识和基本技能,因此必须做好设备管理人员、操作人员、设备维修人员的技术培训工作,特别是外籍员工的技术培训工作。应采取请设备厂家技术人员和售后服务工程师到设备现场进行技术培训和引导,请有经验的维修师傅现场传授维修经验,组织好传、帮、带活动,倡导拜师学艺,请有经验的维修人员、管理人员、设备操作手当师傅,一个师傅负责带几个徒弟。引进激励机制和奖励机制,对技术人员的激励就必须把组织目标转化成每个人的个人目标,让他感到工作是为自己干的才会产生动力,并且要把能干不能干的区分开来,干好和干坏是不一样的,这样大家才会努力,前提就是每个人责任清晰,目标明确,收入不一样。
       五、加强设备维修班组管理和班组内的维修人员管理,明确固定一个有经验的中方维修人员带三至四个外方维修人员对所修项目全程负责。
       六、工区一级设备管理,要采取设备管理干部值班制度,现场做好交接班纪录。
       发现问题及时处理,不把设备隐患移交下一班,最大限度地减少和杜绝人为的操作和设备事故的发生。
       七、在设备事故处理上要做到“四不放过”。
       设备管理部门要逐步健全各种设备管理制度,做到从制度实施、检查到考核日清月结,把实行制度的好坏作为奖惩的重要条件。坚持对一般设备事故按“四不放过”的原则处理,即设备事故原因不查清不放过、责任者和周围相关人员未受到教育不放过、责任人没有受到相应的处罚不放过,没有采取相应切实可行的防范措施不放过。
       八、设备管理人员要树立全员管理和全程管理意识,全员管理即是设备管理是一个全员性的,设备管理人人有责。设备全程管理是指设备的管理从采购、订货、运输、验收、领用、安装、调试、运行包括其中的设备维修、保养直至设备报废处理等是全程的。在设备维修上要实行“三严”:
       ⑴严格实行有计划、有准备地进行设备的检查和维护。
       ⑵严格把好设备配件质量关。力求既保证质量,又经济节约。
       ⑶严格抓好设备维修质量关。对设备维修实行定人、定时、定点、定质、定量,做到谁维修谁负责,并做好维修纪录,纳入经济责任制考核,确保设备维修质量。
       总之,设备管理要从细节开始,要靠设备管理人员、设备维修人员、设备操作手脚踏实地、细至入微的去做、去落实,要靠每一个设备管理人员把从实践中积累的点点滴滴经验去实施。设备管理、维修、操作来不得半点虚的、假的,你假、虚他就会给你造成设备损害和人身伤害。
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